Mükemmel Döküldüğünü Sandığınız Şap Neden Delik Deşik Çıkar?
Akıllı şap (self-leveling) uygulamasında en sinir bozucu sürprizlerden biri, akşam dökülüp ayna gibi bırakılan şapın, sabah gelindiğinde yüzeyinin sivilce veya iğne delikleriyle (pinhole) dolu olmasıdır. Uzaktan bakıldığında düz görünen zemin, yakından bakıldığında süngerimsi veya gözenekli bir yapıya bürünmüştür.
Bu delikler, özellikle üzerine çok ince bir LVT, rulo PVC veya epoksi boya yapılacaksa büyük bir felakettir. Çünkü PVC'nin altındaki delik zamanla PVC'nin çökmesine, epoksi boyanın ise o deliklerin içine akarak kaplamada kraterler oluşturmasına neden olur. Peki bu hava kabarcıkları (pinhole) neden oluşur ve nasıl engellenir?
Pinhole (Hava Kabarcığı) Oluşumunun 3 Temel Sebebi
1. Alt Betonun Havasının Alınmaması (Astarlama Hatası)
En yaygın sebep budur. Mevcut beton mikroskobik düzeyde bir sünger gibidir ve içinde hapsolmuş bol miktarda hava barındırır. Akıllı şap su gibi akışkan olduğu için betona döküldüğünde, betonun gözeneklerindeki suyu ve havayı kendi içine doğru çeker. Betonun içinden yukarı çıkmaya çalışan hava, tam şap kurumaya başlarken şapın yüzeyini patlatır ve açık bir delik bırakarak uçar.
Çözüm: Kusursuz Astarlama (Primer)
Betonun nefes almasını ve şapa hava kusmasını engellemek için, şap dökülmeden 12-24 saat önce zemine çift kat akrilik veya poliüretan astar sürülerek betonun tüm gözenekleri (pores) mühürlenmelidir (film tabakası oluşturulmalıdır). Eğer astar çok sulandırılarak atılmışsa görevini yapamaz.
2. Şap Karışımına Gereğinden Fazla Su Katılması
Akıllı şapların torbalarında ne kadar su katılacağı (Örn: 25 kg torbaya 6.0 - 6.5 litre su) gramı gramına yazar. Ancak bazı amatör ustalar, şap "daha kolay yayılsın" ve "az yorulsunlar" diye harca bolca su katarlar. Fazla su, şapın kimyasal polimer bağlarını bozar ve harcın içinde yüzey gerilimi zayıf büyük su/hava kesecikleri oluşturur. Şap kururken bu kesecikler patlar ve derin kraterler bırakır.
Çözüm: Doğru Su Oranı
Karışım mutlaka ölçekli kova ile ve üreticinin belirttiği su oranına sadık kalınarak yapılmalıdır.
3. Yanlış Karıştırma Hızı ve Ekipmanı
Harç karıştırılırken mikserin ucu çok yüksek devirde çalıştırılırsa veya mikser ucu kovanın içinde sürekli yukarı-aşağı hareket ettirilerek "çırpılırsa", tıpkı kek hamuru çırpar gibi harcın içine dışarıdan hava hapsedilir. Bu mekanik hava kabarcıkları döküm esnasında yüzeye çıkar.
Çözüm: Yavaş Devirde Karıştırma
Karıştırma işlemi maksimum 600 devir/dakika (rpm) hızında, mikser ucu kovanın dibine yakın tutularak, havayı içeri çekmeden yapılmalıdır. Çıkan harç 2 dakika dinlendirilmeli ve tekrar kısa süre karıştırılıp dökülmelidir (Olgunlaşma süresi).
Döküm Esnasında Müdahale: Kirpi Rulo (Çivili Rulo)
Tüm hazırlıklar mükemmel yapılsa bile, döküm sırasında şapın doğası gereği bir miktar hava yüzeyde kalır. Bu havayı almak, şapı yayan ustanın (veya arkasından gelen yardımcının) görevidir.
Şap çelik mala veya seviye tarağı ile zemine yayıldıktan hemen sonra, özel olarak tasarlanmış uzun saplı "Kirpi Rulo" (dikenli rulo) ile şap taranmalıdır. Kirpi rulo şapın içinde yuvarlandıkça:
- Yüzeydeki mikro hava baloncuklarını patlatır.
- Şapın içindeki polimerlerin birbirine homojen karışmasını sağlar.
- Mala izlerini kaybederek zeminin kendi terazisini bulmasına (self-leveling etkisine) yardımcı olur.
Kritik Uyarı: Kirpi rulo işlemi, şap priz almaya (katılaşmaya) başlamadan önce bitirilmelidir. Eğer şap yoğunlaşmaya başladıktan sonra (örneğin 20 dakika sonra) rulo vurursanız, rulonun çivi izleri kapanmaz ve zeminde tırtıklı bir yüzey kalır.
Mevcut Pinhole'ler Nasıl Tamir Edilir?
Eğer iş işten geçmiş ve şapınız delik deşik olmuşsa, üzerine epoksi veya PVC yapmadan önce bu delikler "Scrape Coat" (Sıyırma Kat) adı verilen çok ince, macun kıvamındaki özel tamir harçlarıyla sıyrılarak doldurulmalı ve ardından zımparalanmalıdır.
Smart Zemin olarak, pinhole oluşumunu %100 engellemek için astar kalınlığına, su oranına ve çift yönlü kirpi rulo taramasına maksimum özen gösteriyor, pürüzsüz "ayna" zeminler garanti ediyoruz.
